测量技术资料 第6页

面临挑战:产品涉及范围广,零部件结构精细,精度检测要求极高;数量多,需要大批量快速检测。
海克斯康 影像测量仪 光学测量 测量
仅靠三坐标测量机难以完成对塑料和冲压件构成的壳体进行精度检测,需要光学扫描测量系统补偿测量,但更换夹具时工件位置不统一,检测精度达不到要求。
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3D玻璃具备透明洁净、轻薄、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点,通过石墨模具热弯出3D两面折弯或四面折弯外观,即有美感,又可带来出色的触控感。
海克斯康 影像测量仪 复合测量机 光学测量 测量 模具
近些年,医疗器械行业发展迅猛,但是,作为尺寸小、材料软透且形状复杂零部件产品的典型行业,作为关系生命质量的特殊行业,其产品质量检测需求更加严格和特殊。所以,选择最合适的检测设备,不但能令医疗器械行业获得产品品质保证,为高效生产制造助跑,还会为医疗器械..
影像测量仪 光学测量 测量 医疗
过去 40 年来,制造业经历了巨大的变革。Jamco Aeropspace Incorporated 认识到了这些改变,而且明白只有将质量检测设备整合进他们的生产流程中,才能保持竞争力。他们引进两台来自蔡司工业测量部的扫描式三坐标测量机来确保生产流程中每一个步骤的精准性。
蔡司 三坐标 航空
对于机加工行业的产品测量而言,不管是形状公差也好,还是位置公差也罢,虽然具有绝对的测量值,但是考虑到行业或者用户的测量标准不同,因此匹配公差又具有一定的相对性,所以对供应商而言,行业测量标准的考虑因素也是至关重要的。
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来自WENZEL的LHF型号三坐标测量机可以配备来自Renishaw的REVO™无级旋转测头系统来进行超高速和高精度测量。这将显著提高企业的测量效率。
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Ful-color 囊括了先临三维的EinScan 系列彩色3D扫描仪和Stratasys的 J系列多材料彩色3D打印机,以及能够无缝衔接的3D软件处理系统,通过双方的3D数字化技术与3D打印技术和产品的优势组合,旨在帮助产品设计、影视动画、文创艺术、教育等领域的用户快速创建3D彩色数据模..
先临三维 3D扫描仪 光学测量 软件 3D打印 医疗
这款应用于来料检验部门的设备是德国科隆的德道依茨公司(DEUTZ AG)通往引擎世界大门之匙:长200cm、宽120cm、高100cm,即我们所定义的桥式三坐标测量机的X、Y和Z轴。在初始采样过程中,所有供应商零件都必须在质量控制人员的严密把控下,只有完美无瑕疵的部件才能被授..
温泽 桥式三坐标 三坐标 测量
三坐标是精密的计量检测仪器,环境的温度和湿度等因素会对三坐标测量机的检测结果造成很大的影响。
蔡司 三坐标 测量
俯式冰橇由超过 60 个碳纤维和不锈钢零件组成,出于批量生产基础滑板的考虑,必须实现整个过程都在公司内部完成。以前,大部分模具都被外包出去,但是通过将模具设计和制造转入公司内部完成后,他们能够更快、更有效率地研发新产品。
海克斯康 便携3D扫描仪 测量
欧洲航空安全局(EASA) 法规CS-25 第683(b) 节要求机身制造商证明,用于操纵飞机的主要飞行控制面不受干扰、过度摩擦、断开和飞机结构偏转造成的任何形式的损坏。在过去,空客通过为每架新飞机建造试验台,根据作用在机身上的力偏转结构组件,验证这一要求。最大的测试台..
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随着航空产品更新换代的频率增加,零件结构也日趋复杂,各航空企业对产品的研制周期提出更高的要求,在机加工环节,新的加工程序中常有大量的潜在加工危险。
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阿斯图尔菲托依靠Leica AT402 绝对激光跟踪仪,该跟踪仪的性能水平在公司之前的项目以及挪威的其他业务中已经证明是至关重要的。
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海 · TV本月新闻播报,为您带来海克斯康新材料解决方案,质量图书馆资料上架,Leica激光跟踪仪携手eTALON解决大型机床校准难题,自动化间隙面差测量系统助力汽车感知质量控制等精彩内容。
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Associated Tools采用机床测头后获益颇多:不仅消除了工件报废现象,而且对刀时间也缩短了66%。
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汽车制造业竞争激烈,全球各大汽车制造商在车辆性能、安全性及外观设计等方面不断寻求突破,而其对金属零件加工的要求更是精益求精。巧新科技工业是高质量轻量化锻造金属产品的供应商,生产的优质锻造轮圈及汽车底盘零件广为世界主流汽车制造商所采用,这足见其对高质量..
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数控加工中心和车床用测头测量系统可用于识别并设定工件、对特征进行序中测量以进行适应性加工,检测工件表面质量并确认成品工件的尺寸。
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海克斯康可以实现多种精锻叶片的一键式测量。参数化检测界面,全封装的软件编程,行业领先的专业算法和定制化图形报告,为客户带来最简易便捷的操作方案。
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海克斯康助力新基建—5G基站核心部件质量解决方案
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坐落于德国吕登沙伊德的知名模具制造厂商KM Formenbau,凭借直接在机床上测量加工工件的过程控制手段而多次赢得“年度最佳模具制造商”的称号。这一切都归功于德国m&h提供的在机测量解决方案——机床测头配合测量软件实现工件质量的过程控制。用户在效率提升方面受益菲..
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PolyWorks|ReviewerTM是一款免费的PolyWorks|InspectorTM项目查看分析解决方案,让制造专家能够分析3D测量结果并研究尺寸问题。然后,他们可以在3D场景中直接向客户、供应商及企业内部相关人员分享尺寸分析结论,提供有关零件生产和制造流程的宝贵反馈。
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API为您提供用于工业机器人性能提升的产品与服务,快速评估、校准您的机器人,使工业机器人时刻处于最优工作状态,从而提升生产效率。
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在使用API激光跟踪仪测量解决方案之前,蒂森克虏伯的印度工厂一直使用传统的光学对准仪器来调整汽车工装。然而,这种传统仪器局限性较多,其调整范围较小、更多需要依赖操作者的实操经验,故而测量重复精度难以得到保障;同时,每完成一个位置的测量后,设备需要重新调..
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在使用扫描仪器对大型设备进行尺寸检测时,常常需要多个测量专家同时进行操作,操作过程中测量人员不得不频繁地往返于工件和操作PolyWorks®之间,非常耗费时间和精力。同时,在车间测量过程中,也不免会遇到同事缺席或操作员不便操作计算机的情况,此时远程控制测量操作..
PolyWorks 测量 软件
在十米长的导轨上,德国蔡司三坐标测量仪的两个水平臂支架快速的前后移动着,位于两个水平 臂之上的探针系统则娴熟的上下飞舞着,像极了灵动舞者的手臂。正在工作的这台型号为ZEISS PRO的水平臂式测量机其行程范围为10000×3000×3000mm,规格之大并不多见,“像这么大行..
蔡司 三坐标 光学测量 测量 汽车
专注于3D数字化技术十余年,先临三维致力于推动3D数字化技术的普及化,拥有从专业级到普及型,面向多类用户的3D扫描仪设备,带来“3D扫描-智能设计-3D打印”的系统解决方案,帮助航空航天、汽车、工业制造、文化建筑、医疗、教育行业用户简化工作流程,实现在逆向工程、..
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专注于三维机器视觉检测技术的研发和推广,先临三维拥有多项三维测量领域的核心技术,带来多款自主研发设备包括激光手持3D检测系统、蓝光高精度3D检测系统以及机器人智能3D检测系统、便携式无线光学CMM系统等,满足来自航空航天、汽车及交通工具、能源、工业产品等高端..
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在过去很长一段时间里,中国向高端医疗设备迈进的步子从不曾停歇。一方面受人口老龄化趋势的影响,另一方面在中国制造2025规划的重点领域技术路线图中也明确了国产医疗器械向高端发展的方向……这些都持续推动着中国高端医疗设备的蓬勃发展,也由此开启了倒逼制造产业链..
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形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,这类误差影响机械产品的功能,所以了解标准中形位公差的定义和计算方式,将有助于日常产品检测和数据分析工作。在2月份的蔡司训练营中,侯工为我们详细解读了测量原..
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在非洲西部的塞拉利昂,由于事故、烧伤、冲突、先天性异常、严重感染和就医不及时等原因,许多人因此被截肢。再加上缺乏相应的医护服务、训练有素的工作人员或高昂的费用,绝大多数截肢者无法获得假肢等必需的医疗辅具。
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API公司的创始人Kam Lau博士于20世纪80年代发明了激光跟踪仪,激光跟踪仪的问世完美解决了当时美国波音公司提出的高效大尺寸精密测量的问题。由此,人类精密测量领域的技术发展迈进了一个崭新的阶段。
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机加工中,只有定位面和定位基准紧靠的前提下,做出来的尺寸才会完全无误。定位面与基准面的贴合程度不同,夹具上的检测气孔气体压力范围会不同。如果未贴合,压差超出了范围即输出报警信号,设备会停止运行,从而避免废品产生。关于气密检测夹具,我们先直接来看两个后..
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泽推出升级保障特惠计划,一站式升级方案最大优惠低至5折
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API是精密坐标测量与机床校准解决方案的专业供应商。公司秉承自动、精密、创新的发展理念引领行业潮流。API测量科技产品已被广泛应用于包括航空航天、汽车制造、船舶重工、机床制造、CMM制造等诸多先进制造领域优秀制造商的生产流程之中。
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作为精密测量服务的领先供应商,API拥有超过三十年的精密测量领域的技术积淀、并在全球培养了经验丰富的应用工程师团队,再辅以API精密测量科技产品的使用,我们有信心为各行业的客户提供专业的精密测量服务解决方案。
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舍弗勒已成为 DMG MORI 五轴铣床中直线轴的主要供应商。这些直线轴具备较高的载荷能力,并且极其精准耐用。但是,如果润滑不足和出现污染可能会导致直线导轨系统意外失灵。该智能解决方案能够监测和评估滑块的润滑程度。
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人体的健康状态可以通过检测血液的各种指标反映出来,润滑油对于设备是否如同人体中的血液?是否有必要检测润滑油的各项指标,通过指标能否预知设备的运行状态和磨损情况,从而降低损失?而且润滑油检测和润滑脂检测的不同之处有哪些呢?下面随 小编一起来看看吧。
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基于对机床误差的深入研究,以及近半个世纪的技术积淀,成就了API机床检测专家级全面解决方案。API MTH(Machine Tool Health)系列产品为您提供解决机床误差问题的完美方案。
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