测量应用案例 第8页

当飞机降落在跑道上, 与地面发生意想不到的有力碰撞, 在航空业中称为“硬着陆”。这是一种常见的事件, 每一个飞行员在他的职业生涯中, 至少会经历一次硬着陆。不管是否因为气象条件、力学问题、飞机超重、飞行员 错误等, 硬着陆都会造成不同程度的影响, 轻则引起乘客 不..
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主要的几家汽车整机厂都应用PolyWorks的三角化模型生成技术使流体动力学分析成本大为减少。想知道PolyWorks独有的工具是怎样使奥迪,宝马,戴克和雷诺将用于CFD分析的三角化模型生成时间从7天减少到1天的?
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在整车开发与验证阶段中,对零件单件及装配情况下的测量检测是保证开发质量的重要手段。2015年上海大众产品工程部整车分部在已有测量设备的基础上,引入PolyWorks测量软件,大大提升了测量分析能力和测量效率。
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Daimler AG信赖Innovmetric和Leica实现零件的最佳拟合。戴姆勒AG有一套产品系列包括:微型车、运动跑车、轿车及旅行车,多功能车和商务车。德国第二大戴姆勒AG工厂位于布莱梅,共雇有14,000名员工,建筑面积850,000平方米。SL和SLK敞篷跑车以及多款C级车(轿车、旅行..
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ZEISS COMET 系统是一种贴近实践的数字化系统,有了它,学生可以轻松应对实际工作环境中的要求。该系统可以帮助学生们更积极地利用数字化带来的好处。譬如,车体制造专业的学生就能凭借ZEISS COMET 扫描参考模型(尤其是泥塑模型),然后使用这些模型通过逆向工程进一步..
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手持式ZEISS T-SCAN CS激光扫描仪使计量工程师能够快速、直观地以高精度进行三维扫描。手持式扫描仪、跟踪相机和接触式测头完美地组合成一体,确保了该模块化系统可用于各种应用,卓越的扫描速度和精确的测量结果令人印象深刻。
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在设计、制造被市场供不应求的今天,我们的生活在不断地被改变着。以家电业为例,原来产品更新换代的周期约为13个月,如果周期能够缩短到1个星期,用户粘度会发生怎样的变化?品牌的竞争力又将迎来哪些新机遇?而最大的问题是——谁又能为周期如此大幅度的缩短带来绝对..
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工业大讲堂是一个面向现代工业和现代制造业的在线式网络研讨、讲座和实时互动平台。与智能制造、金属加工、测量、机床、软件、刀具、润滑等领域的资深专家共同分享新产品、技术趋势以及解决方案。对于市场及培训人员来说,可充分利用互动的方式进行有效的市场沟通、培训..
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现在一切都更加顺利了:“便携式扫描系统大大提高了我们的灵活性。我和同事每隔两周轮流带着测量设备去布拉迪斯拉发测量组件”IDEAL Automotive OelsnitzJochen Rödel说。“我们抵达那里,安装调试、测量、拆除设备,然后回来。”在斯洛伐克工厂的员工点名要用ZEISS系统..
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赛车对发动机制造商有着特殊的要求,也同样是对测量技术的特殊要求。由于产品通常要经过12个或更多的加工工艺,加工过程具有不断变化的特点,因此大量工作集中到初始样品的制作和过程的测量中。鉴于高要求并复杂的质量要求,在Bruck工厂,Pankl赛车系统使用ZEISS DuraMa..
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Europea Microfusioni Aerospaziali — 一家总部位于意大利阿韦利诺省Morra De Sanctis市镇的涡轮叶片制造企业,如今使用雷尼绍PH20五轴测座来执行这些检测。与使用三轴系统相比,检测周期缩短达 50%。
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海克斯康制造智能 GLOBAL S三坐标测量机 不仅保证了变速箱精度,而且可以实时监控周围环境参数,有效保证了齿轮和齿轮箱部件测量精度的准确性。
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雷尼绍在CCMT2018将携 Productive Process Pyramid(高效制造过程金字塔解决方案),全方位优化您的制造能力。欢迎莅临雷尼绍展位 W3-A101。 本期专刊为您详解如何通过高效制造过程金字塔解决方案——制造过程基础、过程设定、序中控制,及序后监控, 一起从根源上解决影..
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先进的测量技术已经广泛应用于制造企业设计、工艺装配、制造、质量控制乃至品质分析的每一个环节,如何整合各种测量设备,如何优化所有的测量系统成为追求高效率高品质的企业日渐关注的新课题。从固定式高精度测量系统到复合式影像测量系统;从机床在机测量系统到便携式..
测量
来自德国、加拿大和英国的专家在近日完成的一项国际性医疗合作项目中,共同参与救治了一只来自加拿大的家庭宠物犬,而增材制造技术 (AM)(亦称金属3D打印)则在其中发挥了重要作用。
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为了保持加工过程中的精度,霍尼韦尔向工程技术领域的跨国公司雷尼绍求助,后者为其加工中心提供了RMP600高精度机床测头测量系统以及基于计算机的Productivity+™工件测量软件。霍尼韦尔现在可利用雷尼绍产品完成加工过程的序前测量及序中轴向位移检测。 背景
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全球领先的工程和IT服务公司Infosys与世界测量和增材制造技术领域的领导者雷尼绍近日宣布建立战略合作伙伴关系,利用金属增材制造 (AM) 技术提供端到端产品开发服务。
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此次需要调校的大型三坐标测量机是三一集团订制的,用来测量、检测风力发电机轮毂以及部分委约生产大型零部件的。此大型三坐标测量机的测量范围达到了5米×3米×3米,精度要求在3微米(μm)。
API 激光干涉仪 三坐标 测量 机械
API公司向MS公司推荐使用XD系列5/6D激光干涉仪。该激光干涉仪在保证测量精度的同时,可以大幅提高测量效率,一次测量最多可得到包括X、Y、Z、以及偏摆、俯仰、滚动角6个参数,真正做到了快速、准确,从而同时避免了MS公司之前遇到的依靠人工经验的不精确问题以及使用照..
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为更加高效、精确的检测轧机设备,邯钢的检测部门专门找到了API公司,并在API公司测量解决方案的指导下,完成了其对于轧机检测手段的升级。 客户的需求
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作为一项新兴产业,风能被公认为是在未来几年会显著增长的一个领域。它的潜能已经吸引了许多新兴企业进入该市场,而许多成熟的企业也正在扩展它们在这一领域的业务。为获得成功,企业必须使其自身以及其产品质量与众不同。AH工业这家丹麦公司就已经认识到这一点,并决定..
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虽然激光系统的优势原则上已经获得认可,但供应商却无法凭借其优势说服工厂管理人员:缺陷在于各种基于类似技术的系统的规格和便携性方面具有很大的差异。而API新一代I-360智能测头就在这一领域上显示出了独有的优势,其性能超过了普通的SMR靶标,同时为格拉茨计量专家..
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蔡司三维扫描仪,包括手持式3D扫描仪和拍照式3D扫描仪,以满足不同客户的不同需求。蔡司T-SCAN系列的手持式扫描可以更为灵活的对工件进行扫描测量;蔡司COMET系列的拍照式扫描仪可以更加稳定及精准的对工件进行测量。同时,配合蔡司的Colin 3D软件,可以直观地展现测量..
蔡司 3D扫描仪 光学测量
法国ActiCM公司推出一套新型AdventCR全自动光学测量系统,可在生产线上快速测量和检查汽车的车体。由于雷诺汽车公司对该产品的性能感到满意,计划于2005年购置一套AdventCR系统。雷诺现用的样机只有1个智能视觉装置测量头,而新系统备有4个智能视觉装置,可进一步缩短测..
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PLC之所以有生命力,在于它更加适合工业现场和市场的要求:高可靠性、强抗各种干扰的能力、编程安装使用简便、低价格长寿命。比之单片机,它的输入输出端更接近现场设备,不需添加太多的中间部件或需要更多的接口,这样节省了用户时间和成本。PLC的下端(输入端)为继电器..
测量
有各种各样的方法来执行自动化、高精度测量,每种方法都有各自的优点。对于测量特定特征(例如孔)来说,接触测量方法更为有效,它可以确保这些孔处于其应有的位置,且形状和大小准确无误。当需要扫描整个形状,用于对零件进行逆向设计时,光学测量则更为有效。光学技术..
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在德国,虽然接受高等教育、攻读学位的人数越来越多,但职业培训仍非常有吸引力。其中一个重要的原因是职业培训能为毕业生提供极好的就业前景。根据职业培训报告(2015)的数据,职教学员的就业率高达95%。很多职业学院和技术学院的学生在毕业后便直接走上了工作岗位。
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蔡司 COMETLƎD2能够快速以移动方式进行三维数字化,这是对蔡司 CONTURA坐标测量机的极佳改善。
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多家供应商在该公司做出决定前提出了对应的解决方案。Elsterheide测量实验室经理Bernd Macijewski解释说,这一决定做得非常轻松:“蔡司的T-SCAN CS在精度、易用性和便携性方面最符合我们的要求。”
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ZEISS COMET LƎD是一种用于记录基于条纹投影和蓝光L3D技术测得的三维数据的创新测头。这里,使用蓝光L3D灯将条纹图案投影到各个测量对象上。该图形会沿着部件的几何结构发生扭曲,数据被相机记录下来。
蔡司 测量
手持式蔡司T-SCAN激光扫描仪可进行快速、直观且极为精确的3D扫描。手持式扫描仪、跟踪摄像机和触摸探针彼此完美配合。这种模块化结构的系统可用于各种应用。它能提供极快的扫描速度和精确的测量结果。这是由于手持扫描仪产生的激光谱线以高速的非接触式方式对组件表面取..
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位于德国拉多夫采尔的泵制造商Allweiler正使用ZEISS T-SCAN来减少产出时间和成本 。
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随着经济的快速发展,汽车已经得到了人类社会广泛的认可和使用。但是随着人类生活水平及物质要求越来越高,汽车本身的产品质量也越来越得到广大用户及汽车生产厂商的关注,汽车行业中的研发、生产检测更是各汽车生产厂商所关心的,所以本文对三坐标测量机在汽车行业中的..
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如今,汽车和航空航天领域面临的压力日趋加大,制造商们必须努力提高燃油效率,提升环境绩效,这使得他们对复合材料的需求与日俱增。然而,复合材料产品的生产是一个复杂的过程,需要完成诸多截然不同的工序。
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随着人类对海洋资源的开发,船舶制造业近几年呈现快速发展的趋势,船舶行业关键零部件的制造需求也带动了机床行业尤其是大重型机床的发展与创新,并要求测量设备能够更好的适应这些大型精密的测量要求。思瑞测量关注船舶制造业的发展,为船舶制造业多个零部件的测量提供..
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蔡司的免相关性验证测量被视为是行业创新,因为它从根本上永久改变了在线测量技术,并最终改变了制造业。全球创新不仅使汽车制造商能更高效地测量和生产,并使他们向未来的“智能工厂”大幅迈进。
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印度城市浦那生活着近500万人。位于印度西部的这座工业城市因为汽车制造商和供应商的高度集中,被称为“印度的底特律”。这些汽车厂商中包括TRIA Industries LLP,这是一家小公司,借助ZEISS O-INSPECT复合式测量机满足了客户严苛的质量要求。
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检查部门分直接在生产它们不仅可以增加生产率的机器,而且质量。在机检测使机床操作员可以快速,方便直接在机床上检查零件,而被加工的零件可以用更少的时间排查错误和重复工作造成更严格的公差。快速制造厂正在寻找一个解决办法,为他们提供真正的在机检测的优势。FARO..
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在介绍工业内窥镜具体的应用案例之前,我们先普及一下与航空和航天有关的行业知识;航空与航天是人们经常接触的两个技术名词,两者虽然仅一字之差,却被称为两大技术门类,航空技术主要是研制军用飞机、民用飞机及吸气发动机;航天技术主要是研制无人航天器、载人航天器..
测头 测量 航空
如果不进行定期检查和维护,数控机床会随着时间的推移逐渐失去定位精度并引入误差。为了加工复杂、高价值的飞机机身组件,BAE Systems借助无线球杆仪系统来提供所需的机床诊断数据,从而最大限度地确保产品质量和生产效率。
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